小型機床鑄件是機床鑄件的一種，床身鑄件的規(guī)格紛歧，需求擁有多種鑄件技能。其鍛造辦法普通采用消逝模鑄造工藝，樹脂砂鑄造,實型鑄造,高商標鑄造等，例如大型機床鑄件的床身,立柱,橫梁,滑臺等都是用這幾種鑄造工藝。工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。

　　小型機床鑄件具有以下特點：

　　1、結(jié)構(gòu)與尺寸

　　結(jié)構(gòu)緊湊：小型機床鑄件的結(jié)構(gòu)通常較為簡單、緊湊，整體尺寸相對較小。這使得它們在制造過程中更容易控制尺寸精度和形狀精度，同時也便于在有限的空間內(nèi)進行安裝和使用。

　　壁厚較薄：由于小型機床的工作環(huán)境相對溫和，對鑄件的承載能力要求不像大型機床那么高，所以小型機床鑄件的壁厚一般較薄。

　　2、材料與性能

　　材質(zhì)多樣：可以使用多種材料，常見的有灰鑄鐵、球墨鑄鐵等。這些材料具有良好的鑄造性能、機械性能和耐磨性，能夠滿足小型機床的工作要求。其中，灰鑄鐵具有良好的消震性和耐磨性，常用于制造小型機床的床身、工作臺等部件；球墨鑄鐵的強度和韌性較高，適用于制造承受一定沖擊載荷的部件，如小型機床的主軸箱等。

　　性能穩(wěn)定：經(jīng)過合理的熱處理和加工工藝，小型機床鑄件能夠獲得穩(wěn)定的力學性能和物理性能，如硬度、強度、韌性等。這有助于保證小型機床在長期使用過程中的精度保持和穩(wěn)定性。

　　3、工藝與制造

　　工藝靈活：小型機床鑄件的生產(chǎn)工藝相對靈活，既可以采用傳統(tǒng)的砂型鑄造工藝，也可以使用先進的特種鑄造工藝，如熔模鑄造、壓鑄等。不同的工藝可以根據(jù)鑄件的具體形狀、尺寸和質(zhì)量要求進行選擇，以獲得最佳的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

　　精度易保證：在制造過程中，小型機床鑄件更容易實現(xiàn)高精度的加工和制造。通過采用先進的加工設備和工藝方法，如數(shù)控加工、精密磨削等，可以將鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量控制在較高的水平，從而提高小型機床的整體精度和性能。